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    煤泥烘干机

    • 300-3000吨/天生产能力
    • 175--360㎡占地面积

    产品优势:

    适用物料:

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    产品简介

    一、煤泥烘干机设备

        煤泥烘干机设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机)、上料机、进料器、回转干燥滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。

     

    二、煤泥烘干机生产线

         作为煤炭开采业的副产品,煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干机设备既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。

    三、煤泥烘干机用途

        煤泥烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。

    四、煤泥烘干机原理

        针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点,煤泥烘干工艺过程如下:湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室,烘干过程分为四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板作用下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置,可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥,同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,此时煤泥已呈低水分松散状态,不再具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求;四是出料区,煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个干燥过程,废气经引风除尘后排空,成品经输送机输送入库。

    五、煤泥烘干工艺图

    东鼎煤泥烘干机生产线煤泥烘干工艺图

    七、煤泥烘干机技术参数

     

    规  格 生产能力(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2) 备注
    DDMG1615 200 30±5 ≤12 85 7m*25m --
    DDMG1916 300 30±5 ≤12 109 7m*25m --
    DDMG2218 500 30±5 ≤12 128 8m*30m --
    DDMG2518 700 30±5 ≤12 143 8m*30m --
    DDMG2818 1000 30±5 ≤12 210 8m*40m --
    DDMG3422 1500 30±5 ≤12 320 10m*45m --
    DDMG4032 2000 30±5 ≤12 460 12m*60m --

     

    技术参数

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